锚杆、锚索施工安全技术措施？
做好锚杆保护工作。锚杆安装后，不得随意敲击、碰撞、拉扯杆体等扰动。水泥砂浆强度达到80%以上后，粘结锚栓外端即可弯曲。
开挖隧道锚杆支护作业时应采取的安全措施为：作业前，仔细检查顶板及两帮的情况，敲顶问顶，清除活石和危石。如有必要，可采用点柱临时支撑。
制定预应力锚索生产、安装的安全操作规程，并报监理批准；安装安全可靠、满足施工要求的施工架。安装必须可靠，必须经监督安全部门批准后方可使用。
锚杆静压桩施工前应对相关人员进行技术培训和安全教育。 2）机械设备必须由专用机器和持证人员操作，严格执行交接班制度和机器维护制度。
自进式锚杆的注浆步骤是什么？
将合金钻头连接到锚杆的一端。将钻套和钻尾连接到自走式锚杆的另一端，然后连接到台车或手持式钻机上.卸下钻机，将灌浆塞插入杆体中，并塞入将其放入孔中并准备灌浆。
钻孔：使用普通凿岩机进行钻孔和清孔。插入锚栓：将安装有锚头的空心注浆锚栓插入孔内，锚头上的倒刺会立即将锚栓挂起。安装浆塞、垫板、螺母等配件，形成简易工作台。
锚杆注浆的三种主要注浆 *** 是预压注浆、后压注浆和重力注浆。预压灌浆预压灌浆，也称为预填充灌浆，是一种在安装锚杆或螺栓之前对钻孔进行灌浆的 *** 。这种灌浆 *** 主要用于稳定的土壤和岩石条件。
应采用闭式压力注浆和二次压力注浆，可有效增加锚杆的抗拔力（约20%）。
施工步骤：使用与内锚固段相同的浆料。从安装在第二注浆体固定面上的注浆管进行注浆。注浆时，注浆时适当拉起注浆管，从孔口注浆回流管回浆。注浆时严格控制注浆浓度和注浆压力。
锚杆一次灌浆与二次灌浆的时间间隔约为46小时。
煤矿锚杆支护安全技术措施流程
1. - - 1支护前及支护过程中，需及时敲顶，清除危险岩挂矸石。 （1）两名经验丰富的煤矿井下打锚杆操作步骤人员负责此项工作煤矿井下打锚杆操作步骤煤矿井下打锚杆操作步骤。一个人敲屋顶提问，另一个人观察屋顶板和撤退路线。求助者应站在安全的地方，观察员应站在求助者的侧面和身后，并确保逃生路线畅通。
2、第十六条锚杆钻机钻孔前应进行下列检查： 检查所有操作控制开关。所有开关应处于“关闭”位置。检查润滑器的工作状态，确保润滑器内充满良好的润滑油。清洁风水软管并检查其长度以及与锚杆的连接。检查锚杆机是否状况良好。
3、安全技术措施（1）打锚时必须由外向内、从中间向两侧打入。当屋顶不平整时，施工前必须先平整岩石表面。 (2)钻锚索孔、锚孔时，首先检查洞口周围顶板情况，选择顶板完好的位置打孔。
4、锚杆施工安全技术措施。施工前，清除边坡上不稳定的土壤和石块，必要时挂上安全网。施工时严禁上下交叉。施工过程中，定期检查电源线路及设备电气元件，确保用电安全。
5、开挖巷道锚杆支护作业应采取的安全措施为：作业前，仔细检查顶板及两帮的情况，敲顶问顶板，清除活石和危险岩石煤矿井下打锚杆操作步骤；如有必要，请使用点柱临时支撑。保护。
6、预应力锚杆由锚头、杆体、垫板组成。锚头产生的锚固力对围岩施加一定的预应力，对围岩进行主动加固。预应力锚杆主要采用高强度精轧钢筋作为主要受力构件，对钢筋进行预应力张拉、锁紧以及施加相同荷载。
锚杆作业安全操作？
1、开挖巷道锚杆支护作业时应采取的安全措施为：作业前，仔细检查顶板及两帮的情况，敲帮问顶，清除活石和危险的岩石；如有必要，可使用虚线柱临时支撑。
2、锚杆静压桩施工前应对相关人员进行技术培训和安全教育。 2）机械设备必须由专用机器和持证人员操作，严格执行交接班制度和机器维护制度。
3、正在进行施工的作业区域，非作业人员不得进入。施工时，任何人不得站在喷头和灌浆管的正前方。施工过程中，安排专人加强观察，定期检查锚杆的抗拔力，确保安全。做好锚杆保护工作。锚杆安装后，不得随意敲击、碰撞、拉扯杆体等扰动。
4、检查锚杆机是否完好。检查是否漏水，并及时更换水封。安装钻杆前，应检查钻头是否锋利，钻杆孔内是否畅通。严禁使用弯曲钻杆钻孔。
5、先搭设临时支撑，确保安全，然后沿裂缝和垫层敲击屋顶。不允许强行挖掘或刨削。 2、严禁空顶作业。临时支撑必须沿着工作表面。其支撑形式、规格、数量、使用 *** 必须在操作规程中规定。
锚索支护安全技术操作规程？
一般规定： 1、所有从事煤矿井下打锚杆操作步骤边坡支护工程施工的人员必须接受安全生产教育，熟悉本工程安全技术操作规程，并严格遵守。 2、任何人不得单独启动、操作机电设备。每个班次必须有明确的分工。
相邻网必须对接，对接宽度为10mm。 (3)锚索应尽可能垂直布置在岩层或巷道轮廓上， *** 长度不宜超过200mm。 （4）顶锚锚固力不应小于70KN，边锚锚固力不应小于30KN，锚索承载力应在230KN以上。
切割作业时，配合人员应站在切割机煤矿井下打锚杆操作步骤侧面，与切割机煤矿井下打锚杆操作步骤保持5m以上距离，防止砂轮折断伤人。工作时禁止戴手套。
管缝锚固支撑工人的安全和技术操作程序。在钻锚之前，必须敲击顶部，清除所有松动的岩石，并处理危险的岩石。检查巷道宽度、高度是否符合要求。对不符合要求的欠挖部分必须重新加工，达到要求后才能钻锚孔。
如果锚索与垂直梁箍筋发生干涉，可局部调整箍筋间距。混凝土浇筑，特别是锚孔周围钢筋密集的地方，必须仔细振捣，确保质量煤矿井下打锚杆操作步骤； 1 锚索张拉、锁紧、锚固密封煤矿井下打锚杆操作步骤：通过现场张拉试验确定张拉、锁紧工艺。
煤矿锚杆支护作业规程
应先设立临时支撑煤矿井下打锚杆操作步骤。确保安全后，应沿裂缝和垫层敲击屋顶。严禁强行挖掘、硬刨。 2、严禁空顶作业。临时支撑必须沿着工作表面。其支撑形式、规格、数量、使用 *** 必须在操作规程中规定。
适用范围之一条本规定适用于煤矿井下打锚杆操作步骤采掘工作面从事锚索支护作业的各类煤矿人员。岗位条件第二条锚索支护人员必须经过专门培训，考试合格后方可上岗。
一般规定操作CHDDR-AC螺栓机时必须执行此程序。锚杆机操作人员必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理和相关安全规定，取得证书，持证上岗。
针对信阳煤矿信阳煤矿新102工作面10#~11#煤层地质及生产条件，为充分发挥锚杆支护煤矿井下打锚杆操作步骤的作用，设计如下提出原则： （一）一次性支持原则。锚杆支护应尽量用一次支护有效控制围岩变形，避免二次或多支支护。
利用EBZ-150C掘进机上锚杆钻臂S4200型打设顶锚杆(索)操作流程？
1、理论水平输送距离200米，采用9M3空压机作为气力输送动力；水泥灌浆采用UBJ8挤压砂浆泵，理论水平输送距离100米；锚杆下放采用JB12-C型轻型气动冲击钻机，采用9M3空压机作为气动动力。
2、QC-100气动冲击锚杆钻机的工作原理是：利用气动冲击器带动锤头连续冲击锚杆，在安装锚杆的同时完成孔的挤压。锚管管壁预钻孔（孔径8~15mm，间距150~200mm）。打入后，用水冲掉钢管内的污垢，即可在压力下对口进行灌浆。
液压锚杆钻机的安全操作规程
第十五条准备施工所需的风、水、电。第十六条锚杆钻机钻孔前应进行下列检查： 检查所有操作控制开关。所有开关应处于“关闭”位置。检查润滑器的工作状态，确保润滑器内充满良好的润滑油。
钻机变速箱（图4-3、图4-32）由变速手柄集中操作和控制，控制3个变速拨叉移动箱内3个变速齿轮，使变速箱获得四前进一倒输出速度。安装了换档拨叉操作机构。有换档定位和档位互锁装置，保证换档可靠，防止随意换档。
请勿随意拆卸钻机阀块，以免泄漏和液压油污染。一般情况下，严禁在井下工作面上修理阀门、液压马达等液压元件。 2、注意钻头连接是否牢固。如果松动，应立即调整。注意截止阀连接是否错位，以免损坏油口。
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